Ελεγκτής σκληρότητας 220 VAC Vickers για το μέταλλο ή τα κεραμικά υλικά

Σκληρότητα δοκιμής του μετάλλου ή των κεραμικών υλικών άμεσα στον υψηλής θερμοκρασίας ελεγκτή σκληρότητας Vickers

1.Scope της εφαρμογής:

Δεδομένου ότι τα υλικά όπως τα μέταλλα, η κεραμική, και ο αχάτης υποβάλλονται στα ποικίλα τελικά εργασιακά περιβάλλοντα, η σκληρότητά τους υποβάλλεται στις αντίστοιχες αλλαγές με τις μετατοπίσεις στην περιβαλλοντική θερμοκρασία. Προκειμένου να εξεταστεί η πρόκληση της διεύθυνσης των συνεπών δοκιμών σκληρότητας στα ίδια υλικά στους διαφορετικούς όρους θερμοκρασίας, η επιχείρησή μας έχει υιοθετήσει μια καινοτόμο μέθοδο. Έχουμε αυξήσει το συμβατικό ελεγκτή σκληρότητας με ένα υψηλής θερμοκρασίας σύστημα, επιτρέποντας την προσομοίωση των διαφορετικών εργασιακών περιβαλλόντων που χαρακτηρίζονται από την ποικιλία των θερμοκρασιών. Αυτή η αύξηση διευκολύνει τη συλλογή των υλικών στοιχείων σκληρότητας, με αυτόν τον τρόπο αυξάνοντας την αξία αναφοράς και την αξιοπιστία των πειραματικών συμπερασμάτων μας.

2.Host σύστημα:

Το εξωτερικό σύστημα ελέγχου υπολογιστών ενισχύει τη φιλικότητα προς το χρήστη, που επιτρέπει την αβίαστη λειτουργία. Αυτό το σύστημα διευκολύνει on-line να εξετάσει, επιτρέποντας την περιεκτική απόκτηση των απαραίτητων στοιχείων στον πραγματικό χρόνο.

Παράμετροι κεντρικών υπολογιστών:

3.High-θερμοκρασία συστήματα:

Στοιχείο θέρμανσης: Η θέρμανση με τις ράβδους μολυβδαίνιου πυριτίου χαρακτηρίζεται από τις σταθερές θερμοκρασίες και ελάχιστος υπερανυψώστε.

Υψηλής θερμοκρασίας φούρνοι: Η μόνωση θερμότητας του σώματος φούρνων περιλαμβάνει την ευθυγράμμιση του με την πολυκρυσταλλική mullite κεραμική ίνα, η οποία παράγει την άριστη μόνωση, την αισθητική, τη διάρκεια, και την απλές εγκατάσταση και τη συντήρηση. Επιπλέον, ένα θερμικό επίστρωμα εμποδίων εφαρμόζεται στο εσωτερικό του σώματος φούρνων ανοξείδωτου, που εξασφαλίζει βέλτιστη προστασία μόνωσης θερμότητας.

Καυτό πιάτο για τα δείγματα: Η κεραμική νιτριδίων πυριτίου υιοθετείται λόγω των ξεχωριστών ιδιοτήτων τους, συμπεριλαμβανομένης της εξαιρετικής υψηλής θερμοκρασίας αντίστασης και ενός χαμηλού συντελεστή της επέκτασης.

Διακόπτης θέρμανσης: Το σύστημα θέρμανσης χρησιμοποιεί μια παροχή ηλεκτρικού ρεύματος μετατροπής (12V, 200A). Ενώ το μεμονωμένο κόστος του ξεπερνά αυτού του παραδοσιακού μετασχηματιστή, καυχάται την ανώτερη σταθερότητα, την αξιοπιστία, την πυκνότητα, και το μειωμένο βάρος. Αυτές οι ιδιότητες επισκιάζουν εκείνων της συμβατικής silicon-controlled παροχής ηλεκτρικού ρεύματος. Το σύστημα καταδεικνύει επίσης τα πλεονεκτήματα όπως η χρησιμοποίηση και η ασυλία υψηλής δύναμης στην ηλεκτρομαγνητική παρέμβαση σημάτων στην περιοχή. Επιπλέον, ενσωματώνει ένα επιπλέον επίγειο χαρακτηριστικό γνώρισμα μέσα στην παροχή ηλεκτρικού ρεύματος μετατροπής, με αυτόν τον τρόπο μεγιστοποιώντας τη διαβεβαίωση της ασφάλειας χρηστών κατά τη λειτουργία.

Προστασία υδρόψυξης: Ενσωματώνοντας ένα σταθερό ψυγείο ελέγχου θερμοκρασίας, ο εξωτερικός τοίχος του σώματος φούρνων κατασκευάζεται με το ανοξείδωτο διπλός-στρώματος, διαμορφώνοντας μια γεμάτη με νερό κοιλότητα που επιτρέπει τον κανονισμό θερμοκρασίας μέχρι ένα μέγιστο 40°C. Αυτό το σταθερό ψυγείο ελέγχου θερμοκρασίας στηρίζει αποτελεσματικά τη συνεπή θερμοκρασία του σώματος φούρνων. Όχι μόνο εγγυάται τη σταθερότητα της εξωτερικής θερμοκρασίας επιφάνειας φούρνων αλλά και χρησιμεύει να σταθεροποιήσει και να ρυθμίσει λεπτά την εσωτερική θερμοκρασία φούρνων. Αυτός ο καθαρισμός εξασφαλίζει μεγαλύτερη ακρίβεια στη θερμοκρασία φούρνων, ενισχύοντας τελικά την ακρίβεια της εξεταστικής διαδικασίας.

Υψηλής θερμοκρασίας παράμετροι φούρνων:

4.Image σύστημα αποκτήσεων:

Το σύστημα σχεδιάζεται για τις εικόνες σκληρότητας επεξεργασίας στις μετρήσεις εγκοπών Vickers, που καλύπτουν τους στόχους όπως η μέτρηση, η στατιστική ανάλυση, η αποθήκευση στοιχείων, και η παραγωγή αποτελέσματος.

Το λογισμικό παράγει αυτόματα και επιδεικνύει τις καμπύλες αποτελέσματος της δοκιμής εγκοπών, τις καμπύλες βάθους, τις στατιστικές λάθους, και τις στατιστικές ομάδας για τον αριθμό δοκιμών.

Τεχνικές παράμετροι:

5.Purification σύστημα κυκλοφορίας:

Ένα κλειστό εργασιακό περιβάλλον καθιερώνεται μέσω ενός συστήματος καθαρισμού κιβωτίων και αερίου. Το αδρανές αέριο, όπως το αργό ή το άζωτο, εισάγεται στο κιβώτιο για να μετατοπίσει και να ανακυκλώσει έξω τις ενεργές ουσίες. Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει τη συντήρηση ενός ιδιαίτερα καθαρού και καθαρού περιβάλλοντος αδρανούς αερίου, με τα επίπεδα νερού και οξυγόνου που φθάνουν κάτω από 0,1 PPM στον εξοπλισμό. Αυτή η οργάνωση δεν συμβιβάζει την ακρίβεια αξίας ή μέτρησης δύναμης του ελεγκτή σκληρότητας. Επιπλέον, χρησιμεύει να προστατεύσει τα δείγματα από την οξείδωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης.

1)Χαρακτηριστικά γνωρίσματα και οφέλη προϊόντων

Πολύ χαμηλό ποσοστό διαρροής συστημάτων:

Το κιβώτιο γαντιών εμμένει σε ένα τυποποιημένο ποσοστό διαρροής εργοστασίων <0>

Τρία εξεταστικά προγράμματα υιοθετούνται για να αξιολογήσουν λεπτομερώς το πλήρες σύστημα μετά από τη συνέλευση:

1. Ανίχνευση αλλαγής θετικής και αρνητικής πίεσης
2. Ανιχνευτής διαρροών μαζικών φασματομέτρων ηλίου για τη δοκιμή συμπίεσης αερίου
3. Ανίχνευση ποσοστού διαρροών μεθόδου οξυγόνου.

2)Κύριες παράμετροι

1. Ικανοποιημένα πρότυπα νερού <1ppm>
2. Ικανοποιημένα πρότυπα οξυγόνου <1ppm>
3. Το κιβώτιο γαντιών είναι εξοπλισμένο με μια αυτόματη λειτουργία ανίχνευσης για το ποσοστό διαρροής που χρησιμοποιεί τη μέθοδο οξυγόνου. Το εργοστάσιο-τυποποιημένο ποσοστό διαρροής είναι <0>